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?或許當你看到標題的時候會感到很迷惑、甚至一頭霧水，鋼結構的制孔工藝究竟是什么。制孔是鋼結構加工廠組裝焊接鋼構零部件不比可少的一道工序，而制孔是一道精細而又細膩的工序，開孔時間的長短也會影響鋼構件之間拼接的精細程度，那么鋼結構加工廠里的工人師傅在制孔的過程中，該如何把握好開孔時間，避免出現(xiàn)尺寸大小不符合的情況呢。下面我們就來聊一聊在制孔工藝中容易出現(xiàn)的一些問題與它的具體解決方案。
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首先我們先來了解一下制孔都有哪些方法？現(xiàn)如今鋼結構加工廠通常采用沖孔和鉆孔這兩種方法來進行鋼構制孔，所謂沖孔就是用沖孔機器對鋼構表面進行沖擊裁剪，從而產(chǎn)生制孔的效果，但由于沖孔形成的孔壁質量差，已被現(xiàn)如今百花齊放的鋼結構行業(yè)慢慢所淘汰；鉆孔又分為人工鉆孔和鉆床鉆孔，直徑小、材料較薄的孔都由人工進行鉆孔打磨，而那些材料較厚、直徑較大的鋼構件則由鉆孔機床進行打磨。鉆孔是現(xiàn)如今鋼結構制孔中采用最為普遍的方法。
制孔工藝中容易出現(xiàn)的問題：
1.在標注開孔的位置劃線出現(xiàn)誤差，從而導致鋼結構構件之間的連接不吻合。解決方法：此時我們在劃線時可以利用水平儀紅外線輔佐工人師傅們進行標準。
2.在鋼結構表面標注開孔位置時沒有考慮到焊接收縮的變化或人工打磨轉孔時間未達到相應時間。解決方法：當制孔直徑比原方案小時，我們可以采用擴孔的方式進行重新打磨，所謂擴孔就是將已有孔眼擴大到需要的直徑。
以上就是鋼結構加工廠在制孔工藝的細節(jié)，值得注意的是，在進行戶外鋼結構構件加工時，應先在制孔的位置畫好孔位，等拼裝、焊接完成之后再一次劃線確認，隨后進行打孔加工。
